WYH-20000大型高精度外圆珩磨机
 
产品概述
WYH-20000大型高精度外圆珩磨机是湖北利锐特精密机电设备有限公司自主研发生产的重型精密加工装备，专为超长、超重轴类及筒类零件的外圆表面精密加工而设计。机床采用先进的数控技术与独特的珩磨头结构，致力于为用户提供高效率、高精度、智能化的外圆珩磨解决方案。
 
核心加工能力
   加工范围：适用于外径 Φ80 mm - Φ800 mm，长度 1000 mm - 20000 mm 的大型工件。
   承载能力：顶尖间最大工件重量可达 20,000 kg，床身承重 40T，满足重型零件加工需求。
   加工精度：尺寸精度可达 h6-h7 级，加工表面粗糙度 ≤ Ra 0.4 μm。
   加工效率：标准加工节拍为 500-900 cm³/h，最大可达 1200 cm³/h。
   上道工序要求：工件需满足圆度≤0.3mm，表面粗糙度≤Ra12.5，为高效精珩提供良好基础。
 
技术亮点与优势
1. 智能数控系统，操作简易
配备15英寸液晶触摸屏与全数字工业计算机控制系统，内置超强工艺参数数据库。
   一键调参：仅需输入工件外径，系统自动匹配最优主轴转速、扭矩等参数，大幅降低操作难度与失误。
   实时监控与智能修正：加工过程中实时图形化显示工件圆度、高低点，并具备 “自动短冲程修复” 功能，可自动或手动针对高点进行研磨，高效修正圆柱度。
   负载自适应：加工负载在线测量与自动修正程序，实现局部珩磨的智能控制。
 
2. 独创三层浮动珩磨头，保证精度核心
珩磨头采用三层框架浮动结构，是本机实现高精度的关键。
   自动找正中心：内、中、外三层框架配合滚滑动机构与平衡系统，使珩磨头在多个方向上具有浮动能力，能在加工过程中自动找正工件中心，补偿安装偏差，确保研磨压力均匀。
   稳定精确进给：油石进给由伺服电机驱动，经精密丝杠同步带传动，由程序控制，进给精准稳定。
 
3. 重型工件专用支撑，防止下挠变形
针对超长工件加工时易产生的自重下挠问题，可选配专用工件支撑装置。
   有效托举：提供最大30kN的托持力，支撑架行程与高度可调，有效对抗工件下挠，保证加工直线度。
   保护工件：支撑滚轮采用尼龙材质，避免划伤已加工或待加工表面。
 
4. 强劲稳定的机械结构与驱动
   高刚性床身：25米超长床身设计，确保大型机床在重载加工下的整体稳定性。
   大功率主轴：22kW主轴电机，提供强大扭矩，转速范围39-230r/min（2档无级变速），适配不同材质与直径工件。
   高效往复机构：伺服电机驱动，往复速度1-25m/min可调，确保形成理想的珩磨网纹。
 
5. 高效洁净的冷却过滤系统
配备磁性分离器+纸带过滤器+过滤网三级过滤装置，能持续清除珩磨油中的铁粉与磨粒，保持冷却液洁净，延长油石寿命，保障加工表面质量。
 
关键配置清单（摘要）
 核心部件  品牌/型号  备注
   
 主机  利锐特 WYH-12000  自主设计制造
 主轴驱动  登奇电机 / 施耐德驱动器  22kW，动力强劲
 数控系统  利锐特 WYH-1 专用系统  智能化控制
 操作界面  施耐德 15英寸触控一体机  人机交互友好
 导轨  高精度直线导轨副  确保运动精度
 过滤系统  三级过滤装置  保持冷却液清洁
 
应用领域
本机床特别适用于以下行业大型精密零件的最终外圆精加工：
   能源装备：水电、火电大型机组轴类。
   船舶制造：大型推进器轴、中间轴。
   重型机械：冶金轧辊、大型油缸活塞杆。
   航空航天：起落架作动筒、大型结构件。
 
服务与保障
   专业培训：提供现场安装调试及为期7天的操作、维护培训。
   质量保证：整机质保期12个月，对设计、制造质量问题负责免费维修或更换。
   快速响应：保修期内故障，4小时内响应，如需现场服务，48小时内抵达。
 
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