二、 机床主要结构及部件简介
JLH-1000型珩磨机主要用于油缸等管件等精密内孔的珩磨加工，加工后可获得高质量的几何精度和表面微观网纹（满足液压油缸的生产和维修要求）。
此机床主要由支撑床身（底座、立柱座、立柱）、传动系统、往复系统、伺服进给系统、电气系统、冷却过滤装置、润滑系统、防护罩、夹具、珩磨工具等组成：
 
1. 床身
本机床身采用HT300材料铸造而成，回火去应力，加工中心精加工装配面，机床具有高强度，几何定位精度极佳。并能保证机床长期的稳定性和高精度。
 
2. 传动系统
 
传动系统是本机床关键部件，所有齿轮为精度6级，轴承全部为进口高精度轴承，保证了传动的高转速、高传动比、低噪声性能，同时，所有部件通过有限元受力分析，进行了最佳优化设计，并进行了计算机动态模拟，具有高可靠性。系统中传动总成是为珩磨机专用而开发的变速箱，通过变速箱可实现恒功率珩磨加工范围内管件。变速箱拖板滑动装置，可以使变速箱及珩磨工具在一个珩磨循环结束后，很容易地从被加工孔内移出，方便地进行孔的检查和测量，方便更换油石和工件，使珩磨头位于安全状态，避免划伤工件。同时，对于同一工件，可保证冲程起始点、终止点参数不变，对下一工作循环，不需重新设置参数，提高工作效率。
 
 
3． 往复系统
 
往复系统由往复电机、联轴器、丝杆、花键、直线导轨、往复连接件组成。往复功率6.1KW，往复速度0-26米/分，速度可调。该系统重复定位精度0.1mm。
 
 
4． 进给系统
由伺服电机、行星减速机、传动减速机构、联轴器等组成。自动油石补偿系统，进给分辨率0.001mm，保证加工尺寸稳定性。
 
5． 电器系统
 
控制系统为利锐特自研珩磨控制系统，15′彩色触摸屏人机交互操作界面。所有电器元件均为知名品牌产品，防护等级在IP65级以上，性能可靠，且输入输出各预留接口，触摸屏控制操作界面，多语言文本显示，用于加工参数的输入、加工监控和手动控制功能；动态显示珩磨过程状态，在触摸屏上可以对珩磨头转速、往复冲程速度、往复冲程位置、进给量、进给速度等加工参数进行设置，并可以对珩磨机的各个运动进行手动操作、加工监控和故障的报警显示。故障报警显示在触摸屏故障报警界面，能通过故障指示和文本显示迅速判断故障点。系统具有手动自动切换功能。系统拥有自动修复几何精度功能以以保证珩磨工件尺寸一致性。
 
 
6． 冷却过滤装置
 
该装置包括润滑系统，磁性过滤系统等。磁性分离器二级过滤，过滤能力大于50L/min，油箱容量300L，温度可调，带独立集屑箱，可方便清除过滤出的废屑，可根据情况选配纸带过滤机过滤非磁性物质和油冷机保持珩磨油的恒温运行，具体供货配置以第八项设备清单为准。

 

7．  夹具
设计专用夹具，夹具范围可调，上下件方式为手动上下件。夹具定位可靠，调整方便，上下件方便快捷，可选配气动自动夹具和自动上下料系统并可根据客户要求定制珩磨生产线，具体供货配置以第八项设备清单为准。
 
 
8.  专用珩磨工具
 
     采用一齿差齿轮齿条旋转进给珩磨头，质量稳定可靠，加工效率高，进给精度可控，操作简单方便，配合MPS自动油石补偿系统可实现高效率高精度珩磨。