功能简介
1、自动孔型修正：可自动修正孔型缺陷，例如喇叭孔，椭圆，提高几何精度
2、自带珩磨加工数据库：完整的珩磨数据库，减少操作者误操作的几率，操作者只需输入孔径及长度，系统自动生成加工参数，也可在系统推荐的加工参数上实时手动调整。
3、独特的珩磨进给系统：伺服电机与一齿差行星减速结构的珩磨头，配合专用的控制算法使得珩磨过程中降低了油石的30%以上损耗，同时提高50%珩磨的效率，珩磨进给分辨率达到了0.0001㎜。
4、专用的控制系统：独特的工控机包括上位机PC，配有windows系统，15寸触摸屏，下位机则是多轴运动控制卡，配合专门开发的软件可实现珩磨过程实时监控，加工过程即时更改加工参数，珩磨压力自动控制。
5、其他功能：定尺寸珩磨，定位置珩磨，自动冲程修复，过载保护。
SWH系列卧式珩磨机产品介绍（精密管材专用）
产品概述
本设备主要用于无缝钢管或其他材料（包括不锈钢、陶瓷碳纤维管件）的精密内孔珩磨。加工后可获得优良的几何精度及表面微观网纹（满足液压缸生产及维修要求）。本机床主要由床身、主轴系统、伺服往复部分、伺服进给部分、电气系统、冷却过滤装置、润滑系统、防护罩、夹具、珩磨工具等组成。
产品参数详表
序号 名称与品牌
1 主轴减速机 SWH01 利锐特
2 主轴电机 5.5KW 东昇
3 主轴电机驱动器 VMMOR
4 进给电机 1KW VMMOR
5 进给电机驱动器 VMMOR
6 往复电机 4.5KW VMMOR
7 往复电机驱动器 VMMOR
8 数控系统 SJW2 特种系统 利锐特
9 9英寸触摸屏一体机 施耐德
10 轴承 NSK 日本精工
11 联轴器 意大利品牌
12 航空插头/电气元件 施耐德
13 床身/钣金件 利锐特
14 珩磨工具 利锐特
15 V型夹具：50620mm 利锐特
16 过滤系统 三级过滤 国产品质品牌
17 其他（备件、导轨、气动元件等） 国产品质品牌
型号与规格
型号 深度 (mm) 加工范围 (mm) 长L(mm) 宽W(mm) 高H(mm) 重量 (Kg)
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SWH1000S 1000 Φ50φ560 5500 950 1850 2600
SWH2000S 2000 Φ50φ560 7500 950 1850 3100
SWH3000S 3000 Φ50φ560 9500 950 1850 3800
SWH4000S 4000 Φ50φ560 11500 950 1850 4200
SWH5000S 5000 Φ50φ560 13500 950 1850 5800
SWH6000S 6000 Φ50φ560 15500 950 1850 6200
SWH7000S 7000 Φ50φ560 17500 950 1850 6800
SWH8000S 8000 Φ50φ560 19500 950 1850 7200
SWH9000S 9000 Φ50φ560 21500 950 1850 7500
SWH10000S 10000 Φ50φ560 23500 950 1850 8000
SWHspecial 最大20000 Φ50φ560 待定 待定 待定 待定
核心部件详解
1. 主轴箱
主轴箱是本机床的核心部件，所有齿轮精度达6级，所有轴承均采用进口高精度轴承，保证了传动的高速性、高传动比和低噪音性能。同时，所有部件均通过有限元力学分析和计算机动态模拟优化，具有高可靠性。
2. 主轴箱滑动机构
主轴箱通过螺钉固定在上滑板上，并可经由上滑板直线导轨副在大拖板上轻松滑动。需工作时，上滑板到位，磁感应开关自动接通，薄型气缸伸出，带动锁紧机构将上滑板锁定在大拖板上。同时，气缸传感器给出锁定信号并显示于显示屏。此时，机床通过往复机构驱动大拖板进行工作。加工完成后，操作者按下主轴箱释放按钮，薄型气缸缩回，带动锁紧机构使上滑板与大拖板分离。同时，气缸传感器给出脱离信号并显示于显示屏。此时，操作者可轻松将珩磨头移出工件。上滑板设有限位装置，保证移出时行程安全。
主轴箱拖板的滑动装置可在一次珩磨循环后，方便地将主轴箱及珩磨工具从已加工孔中移出，便于孔的检测与测量，便于油石的更换和工件的装卸，使珩磨头处于安全状态，避免划伤工件。同时，对于同一工件，可保证其行程起止参数不变，对于下一次工作循环，无需重新设定参数，提高了工作效率。系统设有防护装置，当因气压不足导致主轴箱未锁紧或操作者释放后忘记复位时，显示屏将提示报警并停止工作。
主轴箱滑动机构示意图
1. 上滑板
2. 上滑板直线导轨副
3. 磁感应开关
4. 大拖板
5. 带传感器的超薄型气缸
3. 床身
床身是主轴箱往复工作的平台。采用型钢焊接而成，经过热处理消除应力和变形，具有强度高、重量轻、外观美观的特点。主轴床身上安装有主轴箱系统、往复系统、滑动系统以及两条拖链（一条动力线拖链和一条数据线拖链），以实现强弱电分离，避免干扰，确保数据准确。
4. 涨刀系统
由伺服电机、谐波减速机、单齿差行星加速器、联轴器等组成。自动油石补偿系统，进给分辨率为0.001mm，保证了加工尺寸的稳定性。
5. 珩磨控制系统
控制系统为利锐特自主研发的珩磨控制系统，配备15寸彩色触摸屏人机交互界面。所有电气元件均为知名品牌产品，防护等级IP65以上，性能可靠，并预留输入输出接口。触摸屏控制操作界面，多国文字显示，用于加工参数输入、加工监控和手动控制功能；动态显示珩磨过程状态，并可在触摸屏上设定珩磨头转速、往复行程速度、往复行程位置、进给量、进给速度等加工参数。也可进行珩磨机各运动的手动操作、加工监控及故障报警显示。故障报警在触摸屏故障报警界面显示，可通过故障指示和文字显示快速定位故障点。系统具有手动/自动切换功能。系统具有自动几何精度修整功能，保证珩磨工件尺寸的一致性。电气控制柜可利式独利或放置于床身下方。
6. 冷却过滤装置
该装置包括润滑系统、磁性过滤系统等。磁性分离器进行二级过滤，过滤能力大于50L/min，油箱容量500L，温度可调，并配有独利的切屑收集箱，便于清理过滤出的废渣。可根据情况选配纸带过滤器过滤非磁性物质，以及使用油冷却器保持珩磨油的恒温运行。具体供货配置以第八项设备清单为准。
7. 夹具
设计专用夹具，夹具范围可调，采用人工装卸方式。夹具定位可靠，调节方便，装卸便捷快速。可选配气动自动夹具及自动上下料系统，并可根据客户需求定制珩磨生产线。具体供货配置以第八项设备清单为准。
我们的优势
（与第一份资料相同，为保持一致性，此处同样列出）
1. 15年经验：拥有15年珩磨机研发与生产经验。
2. 自主软件：拥有自主知识产权的珩磨机操作软件。
3. 优质部件：电机及电气元件采用欧洲或日本品牌。
4. 市场认可：产品可靠性得到市场广泛认可。
5. 技术团队：拥有优秀的技术团队。
6. 售后服务：拥有出色的售后服务团队。
为何选择我们
1. 市场地位：自2010年起，成为中国市场广受认可的珩磨机制造商。
2. 团队精神：我们拥有经验丰富、年轻且富有责任感的团队。
3. 技术自豪：我们拥有优秀的技术团队，并为我们的产品感到自豪。
4. 质量保证：在交付客户前，工厂质检部门进行严格的质量控制。
5. 定制能力：可根据客户需求，定制特殊珩磨机及工具，用于特殊工件的珩磨。
常见问题解答
1. 深孔卧式珩磨机的安装要求是否正确？
深孔卧式珩磨机的电源要求为：三相380V，50HZ，功率20Kw以上；气源要求：≥ 0.6Mpa。
2. 操作深孔卧式珩磨机时有哪些相关注意事项？
* 开机前，请充分了解《用户手册》中的相关内容。
* 请检查安全防护装置是否安装妥当，并确认有无损坏。
* 冷却液为专用珩磨油，应采取防火措施。对珩磨油过敏的操作人员应采取防护措施。
* 安装油石时，应拧紧，确保油石与油石座之间无相对移动。
3. 深孔卧式珩磨机的搬运和安装注意事项有哪些？
* 搬运要求：使用吊车分别吊运主轴箱床身和工件床身。吊运时，四侧的防护板不得受压，以免变形和损坏漆面。
* 开箱检查：打开设备包装后，应利即对照产品装箱单上的随机工具及其他相关文件或附件清单。如有不符，应利即联系我公司，以免影响日后正常使用。
* 安装连接：按要求连接床头箱床身（2节）和工件床身（2节），将随机调整垫铁分别垫入机床地脚底部，然后拆下四个吊环螺钉，盖上尼龙堵头，最后调整机床水平。
* 通电调试：在按要求连接三相380V电源和压缩空气源前，请仔细阅读并理解《用户手册》。只有在确保电机转向正确且接地良好的情况下，方可调试设备。
热门标签：
珩磨机、深孔珩磨机、卧式珩磨机、管类珩磨机、液压珩磨机、油缸珩磨机
